湖南冲床-高密高锻机械-冲床厂家

正确的16T深l喉冲床操作方法如下 

 1：模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲(空车)，确保在模具处于良好情况下工作。    

 2：开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。    

 3：16吨冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与16T深l喉冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。    

 4：冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。  

开式冲床安全操作与维护保养

 有以下几点，需要注意。

a、使用者应有责任心，非常地熟悉本设备操作技能，不许戴手套操作设备。

b、使用者随时观察运行情况，如发现异常况，立即按下急停按钮，湖南冲床，妥善后方可继续作业。若机床出现故障应由专人维修，不可擅自拆卸机床

c、使用者在做浅拉伸时，要注意板料清洁，并加油润滑。

d、使用者发现冲头自由落下，或有不规则的敲击声及噪音时，应停车检查。正常后才能再次使用。

e、工作完毕后，应切断电源，防止漏电或打雷引起的机器自损，清理周边环境，将工件、器具、模具、摆放整齐，这是一种习惯。

f、使用者切忌同时冲裁两种板料。

g、上下工作板下落过程中禁止将手深入工作台内，冲床两侧禁止站人，以防止发生不预测的事故。

h、使用者需要控制冲床机超负荷运作。

i、使用者的手应远离机器按钮，以免不慎按动，引起重大事故。

j、使用者不能二个人同时操作冲床。若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。

k、压力机润滑：本压力机采用分散式润滑方式，在曲轴的左右轴承上、连杆上及飞轮轴承上均有润滑点，在开动机器前，应向各润滑点注油，工作时应经常注意各润滑部位润滑情况，发现缺油立即停车加油，以免机件磨损。

冲床凸模磨损过快的原因是什么？

1、模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。

2、模具间隙偏小，高速冲床，一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。

3、凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。

4、凸凹模具的对中性不好，自动冲床，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。

5、局部的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，侧向力会使冲头偏向一边，该边的间隙减小，造成模具磨损严重，冲床厂家，如果高密高锻冲床模具安装精度不高，严重的会使冲头偏过下模，造成凸模和凹模损坏。